کاربرد انواع یونولیت به دلیل ویژگی ها و خصوصیات بسیار خوب این متریال است. یونولیت، ویژگی های بسیار خاصی را از خود بروز می دهد.

EPS، متریالی سبک و بسیار مقاوم است که با استفاده از ذرات پلی استر فشرده تولید می شود. این ماده متخلخل، دارای حجم قابل توجهی از هوا می باشد و این مسئله سبب شده است که خواص جالبی را از خود بروز دهد.

آشنایی با انواع پلاستوفوم

یونولیت یا پلاستوفوم دارای انواع گوناگونی است که قبل از بررسی کاربرد انواع یونولیت با آنها آشنا می شویم.

یونولیت فشرده دارای چگالی بالای 40 است. این یونولیت، وزن بالایی دارد و به خوبی پاسخگوی نیازهای صنعت خودرو، صنعت ساختمان و صنعت هوا و فضا و ... است.

یونولیت سقفی استاندارد دارای چگالی 12 است. این یونولیت از تأییدیه های لازم برای استفاده در ساختمان سازی برخوردار می باشد.

یونولیت دیواری در مدل های گوناگون تولید می شود و دانسیته ای کمتر از 20 دارد و معمولاً دانسیته 7 را برای آن درنظر می گیرند.

یونولیت بسته بندی به صورت اختصاصی برای هر محصول تولید می شود. یکی از انواع یونولیت های بسته بندی، یونولیت گوشه است.

یونولیت ورقه ای: این یونولیت ها به صورت ورق های بزرگ با ضخامت کمی هستند که برای کاربردهای مختلفی به کار می رود.

بررسی 10 کاربرد انواع یونولیت

حالا می خواهیم بررسی کنیم که این یونولیت ها در چه کاربردهایی به کار می روند. البته کاربردهای یونولیت بسیار زیاد است و صرفاً این ده مورد نمی باشد اما ما صرفاً به برخی از آنها اشاره می کنیم. خریداران یونولیت باید توجه کنند که برای هر یک از کاربردهای یونولیت به انتخاب یونولیت مناسب آن کاربرد اقدام کنند.

1-    عایق سازی سردخانه

2-    عایق سازی صوتی استودیو

3-    عایق سازی دیوارهای ساختمان

4-    طراحی صحنه، دکورسازی و ساخت سازه های موقتی

5-    ساخت ابزارهای تبلیغاتی

6-    استفاده در سقف تیرچه بلوک

7-    بسته بندی

8-    تولید ابزارها و وسایل آموزشی

9-    ساخت ماکت و کاردستی

10-  تزئینات

استفاده از یونولیت در ساختمان سازی

مهمترین کاربرد انواع یونولیت ، استفاده در ساختمان سازی می باشد. یونولیت از معیارهای لازم به عنوان یک مصالح ساختمانی برخوردار می باشد. یونولیت از آن حیث مورد توجه صنعت ساختمان قرار گرفته است که وزن کمی دارد.

یونولیت به طور کلی در دو نوع یونولیت قابل اشتعال و غیرقابل اشتعال وجود دارند. یونولیت ساختمانی از نوع غیرقابل اشتعال است و مقاومت بسیار خوبی در برابر حرارت دارد. یونولیت از هر نظر از ویژگی های بسیار خوبی برخوردار است و می تواند به افزایش کیفیت ساختمان ها کمک زیادی کند. اگر زمین لرزه ای در ایران رخ دهد، سازه هایی که با یونولیت ساختمانی به صورت اصولی ساخته شده باشند، کمترین خرابی را خواهند داشت. یکی از خصوصیات مثبت یونولیت ساختمانی این است که به عایق سازی ساختمان کمک می کند و آرامش محیط داخل ساختمان را از هیاهوی بیرون، مصون نگه می دارد. اگر با استفاده از یونولیت ساختمانی غیرقابل اشتعال و باکیفیت برای ساخت و ساز استفاده شود، در زمان آتش سوزی، یونولیت دیرتر از مصالح دیگر آتش می گیرد. این مسئله سبب جلوگیری از گسترش آتش سوزی می شود تا ساکنان فرصت بیشتری برای فرار از ساختمان داشته باشند.

سخن پایانی

با چندین کاربرد انواع یونولیت آشنا شدیم. هر یک از این کاربردها مهم هستند و می توانند بسیاری از دغدغه های موجود در صنایع گوناگون را برطرف کنند. کیفیت یونولیت خریداری شده، در کسب مزایای استفاده از یونولیت اثرگذار است. به طور مثال با استفاده از یونولیت باکیفیت تر می توان عایق سازی سازه را به خوبی انجام داد. برای خرید یونولیت استاندارد و مرغوب، برند ایران ورق را خریداری کنید. قیمت های انواع یونولیت تولیدی این مجموعه مناسب است. لذا ارزان ترین یونولیت استاندارد و باکیفیت را از این مجموعه خریداری کنید.

تولید قالب یونولیت  باید بسیار حرفه ای و دقیق انجام شود تا یونولیت تولیدی با آن بسیار شکیل و زیبا باشد و هیچ نقصی نداشته باشد.

برای تولید یونولیت بسته بندی به استفاده از قالب هایی نیاز می باشد. یونولیت به عنوان ماده ای مقاوم در برابر ضربات مکانیکی و تنش های گوناگون در بسته بندی، جایگاه ویژه ای دارد. اما زمانی یونولیت بسته بندی می تواند حافظ محصولی باشد که کاملاً مناسب آن محصول تولید شده باشد. بدین منظور به استفاده از قالب نیاز است.

مراحل تولید قالب یونولیت 

نخست باید نمونه یا مدل محصول موردنظر خود را به کارخانه ارائه دهید. برای ساخت این قالب به استفاده از نمونه فیزیکی یا مدل سه بعدی دیجیتالی نیاز است. سپس باید اطلاعات مربوط به محصول را در اختیار تولیدکننده یونولیت قرار دهید.

تیمی که قرار است ساخت قالب را انجام دهد، نمونه و اطلاعات ارسالی را بررسی نموده و اگر به اطلاعاتی نیاز داشته باشد، با شما تماس خواهند گرفت. بعد از تأیید نهایی طرح و اطلاعات آن، سفارش به فاز تولید ارسال می شود تا ساخت قالب انجام شود.

طراحی قالب، تهیه مواد اولیه، ساخت قالب، کنترل کیفیت و تحویل به مشتری از مهمترین مراحل ساخت قالب می باشد. قالب های یونولیتی باید بسیار دقیق و مستحکم باشند.

کاربردهای قالب یونولیتی

تولید قالب یونولیت  با هدف ایجاد یک قالب سازگار با مواد یونولیت انجام می شود. مواد یونولیتی به صورت ذرات کوچکی هستند که به یکدیگر متصل می شوند و یونولیت را بوجود می آورند. قالب های یونولیتی به اندازه و شکل های گوناگونی هستند و نقش حفاظت کننده برای کالاهای مختلف دارند.

قالب سازی یونولیت یا پلاستوفوم، پروسه مهمی در ساخت ماده عایق حرارتی می باشد. قالب سازی به دو روش انجام می شود که شامل قالب سازی تزریقی و قالب سازی تزریقی فشاری می باشند.

قالب سازی تزریقی بدین صورت است که مواد اولیه را داخل مخزن قرار می دهند و این مواد را با استفاده از قالب های تزریقی انتقال می دهند. در این قالب، مواد مخزن به حالت مایع درمی آیند. پس از آن، این مواد را فشرده می کنند. به تدریج، مواد سخت می شوند.

قالب سازی تزریقی فشاری بدین صورت است که فشار بسیار زیادی برای تزریق مواد به قالب اعمال می شود. این فشار زیاد سبب بهبودی در دانسیته و سختی نهایی یونولیت می گردد. در مواردی این روش، بهترین اقدام برای قالب سازی است.

تولید قالب یونولیت  با هدف استفاده برای بسته بندی محصولات الکترونیکی، بسته بندی محصولات غذایی، جابه جایی محصولات شیمیایی و قالب بری در صنعت ساختمان انجام می شود.

مزایای قالب های یونولیتی

-         این قالب ها بسیار سبک هستند.

-         این قالب ها در مقابل حرارت و صوت کاملاً عایق هستند.

-         قالب های یونولیتی در مقابل شوک و ضربه مقاوم هستند.

-         این قالب ها دائمی هستند و زود خراب نمی شوند.

فاکتورهای مختلف در تولید قالب یونولیت 

-         شکل و ابعاد قالب، عوامل مهمی هستند که برای ساخت قالب به کار می روند.

-         ضخامت قالب: این قالب ها باید ضخامت مناسبی داشته باشند.

-         نوع مواد یونولیت: نوع مواد در کیفیت و کارایی محصول نهایی اثرگذار است.

-         موقعیت و تعداد مقاطع: موقعیت یونولیت در قالب و تعداد مقاطع بسیار مهم هستند.

-         ساختار داخلی قالب: طراحی از نظر دید محافظ محصول، نفوذ به هوا و حجم محصول مؤثر می باشد.

-         فاکتورهای پروسه تزریق یونولیت: فشار و دمای تزریق مواد یونولیت در کیفیت و مشخصات محصول به شدت اثرگذار می باشند.

طراحی قالب های پلاستوفومی بر اساس پارامترهای اساسی صورت می گیرد. اگر تولید قالب یونولیت   به درستی انجام شود و یونولیت مطابق با قالب تولید شود، در زمان استفاده از یونولیت هرگز ضایعات زیادی ایجاد نمی شوند.

شما عزیزان می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید یا به سایت ایران ورق مراجعه نمایید.